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名称：EGSB厌氧反应器

详细信息：

一、EGSB反应器介绍：

EGSB即膨胀颗粒污泥床反应器，系第三代厌氧反应器，反应器中颗粒污泥床处于部分或全部“膨胀化”的状态。为了提高速度，EGSB反应器采用较大的高度—直径比和大的回流比。在高的速度和产气的搅动下，废水与颗粒污泥间的接触更充分。由于良好的混合传质作用，EGSB反应器内所有的活性的细菌，包括颗粒污泥内部的细菌都能得到来自废水的有机物，也就是说，在EGSB内更多微生物参与了水处理过程。因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间。 

二、EGSB厌氧工艺原理：

厌氧消化过程可划分为四个相对独立但密不可分的步骤：水解阶段、酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。 一组微生物，酸化细菌完成厌氧消化过程的前两个步骤，即水解和酸化。它们通过胞外酶将 聚合物如蛋白质、脂肪和碳水化合物水解为能进入细胞内部的小分子物质，在细胞内部氧化降解而形成二氧化碳(CO2)、氢(H2)和主要产物－挥发性脂肪酸(VFA)。 第二组微生物，产氢产乙酸菌在酸化过程中把上述产物转化为乙酸盐、氢及二氧化碳。 第三组微生物是产甲烷菌，它们将乙酸盐或氢和二氧化碳转化为甲烷。 

三、EGSB反应器特点：

1、BOD去除率高（90%～95%）；运行稳定，构造简单。 

2、更易形成颗粒污泥且分布均匀，污泥床内生物量多（可达60g/l）；非常适用于中高浓度有机废水处理。 

3、容积负荷率高（20～30kgCOD/m3.d），停留时间较短，因此所需容积大大缩小；反应器容积负荷率高出普通UASB反应器2-3倍以上。 

4、运行方便，采用旋混布水方式，布水均匀，传质较果好，而且不存在堵塞短流问题。 

5、增设了外回流系统，厌氧反应器运行中碱度可通过回流水可以实现碱度的补充，碱液成本可大大降低。 

6、高径比高（一般2-4），占地面积小，便于管理。

四、EGSB厌氧反应器区别于UASB和AFB的特点：

EGSB反应器在结构及运行特点上集UASB和AFB的特点于一体，具有大颗粒污泥、高水力负荷、高有机负荷等明显优势。均有保留较高污泥量。获得较高有机负荷，保持反应器高处理效率的可能性和运行性。该工艺具备区别于UASB和AFB的特点： 

1、与UASB反应器相比，EGSB反应器高径比大，液体上升流速(4～10m·h-1)和COD有机负荷(40 kg/(m3·d))更高，比UASB反应器更适合中低浓度污水的处理。 

2、污泥在反应器内呈膨胀流化状态，污泥均是颗粒状的，活性高。沉淀性能良好。 

3、与UASB反应器的混合方式不同，由于较高的液体上升流速和气体搅动，使泥水的混合更充分；抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得反应器污泥膨胀床区的实际水量远大于进水量，循环回流水稀释了进水，大大提高了反应器的抗冲击负荷能力和缓冲pH值变化能力。 

4、反应器底部污泥所承受的静水压力较高，颗粒污泥粒径较大，强度较好。 

5、反应器内没有形成颗粒状的絮状污泥，易被出水带出反应器。

6、对SS和胶体物质的去除效果差。